Monel 400 Bar

 

Aliajul Monel este un aliaj de înaltă temperatură compus din molibden, nichel, fier și siliciu. Numele său provine de la una dintre componentele principale ale materialelor - molibden.

 

Aliajul Monel este un material cu rezistență ridicată, rezistență la coroziune și performanță la temperatură ridicată, care este utilizat pe scară largă în domenii precum aerospațial, petrochimic și dispozitive medicale. Rezistența sa la coroziune îl face, de asemenea, un material ideal pentru prepararea reactoarelor chimice, a echipamentelor de tratare a gazelor de sinteză și a gazelor acide și a unităților de distilare a acidului sulfuric cu concentrație mare.

 

Există trei tipuri principale de aliaje Monel: unul este aliaj pe bază de molibden, cu un conținut de molibden mai mare de 50 la sută; Al doilea tip este aliajele pe bază de nichel, în care conținutul de nichel reprezintă componenta principală; Al treilea tip este aliajul pe bază de aluminiu, care are un conținut de aluminiu de peste 40% și are o bună stabilitate la temperaturi ridicate și rezistență la oxidare.

 

Aliajul Monel are o lucrabilitate bună, inclusiv prelucrare la rece, prelucrare la cald și forjare. În plus, își poate îmbunătăți performanța prin tratament termic, inclusiv duritatea, duritatea și rezistența la căldură. Aliajul Monel poate funcționa la temperaturi ridicate de peste 1000 de grade C și poate rezista la presiune ridicată, rezistență ridicată și solicitare mare.

 

În general, aliajul Monel este un material cu performanțe excelente, versatilitate, rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune, utilizat pe scară largă în multe domenii.

 

Compoziție chimică

Compania noastră este situată în orașul Baoji, provincia Shaanxi și furnizăm țevi din aliaj pe bază de nichel și alte materiale speciale din aliaj în stoc pe tot parcursul anului. Toate produsele companiei sunt furnizate conform DIN/EN, ASTM/ASME american, DIN german, JIS japonez și alte standarde și pot fi furnizate conform standardelor și cerințelor tehnice furnizate de clienți. Stocul este suficient și poate fi tăiat pentru vânzarea cu amănuntul. Specificațiile speciale pot fi personalizate rapid

 

 

 

Principalele caracteristici ale Monel 400:

1, Rezistent la apa de mare și abur la temperaturi ridicate
2, Rezistenta excelenta la apa salmastra care curge rapid sau apa de mare
3, rezistență excelentă la fisurarea coroziunii la stres în majoritatea apelor dulci
4, Deosebit de rezistent la acizii clorhidric și fluorhidric atunci când sunt dezaerați
5, Oferă o anumită rezistență la acizii clorhidric și sulfuric la temperaturi și concentrații modeste, dar este rareori materialul ales pentru acești acizi
6, rezistență excelentă la sare neutră și alcalină
7, Rezistența la fisurarea coroziunii la stres indus de clorură
8, Proprietăți mecanice bune de la temperaturi sub zero până la 1020 grade F
9, rezistență ridicată la alcalii

Monel 400 rezistent la coroziune:
Monel 400 este practic imun la fisurarea prin coroziune prin stres cu ioni de clor în medii tipice. În general, rezistența sa la coroziune este foarte bună în medii reducătoare, dar slabă în condiții de oxidare. Nu este util în acizii oxidanți, cum ar fi acidul azotic și azotul. Cu toate acestea, este rezistent la majoritatea alcalinelor, sărurilor, apelor, produselor alimentare, substanțelor organice și condițiilor atmosferice la temperaturi normale și ridicate.
Acest aliaj de nichel este atacat în gazele purtătoare de sulf peste aproximativ 700 de grade F, iar sulful topit atacă aliajul la temperaturi de peste aproximativ 500 de grade F.
Monel 400 oferă aproximativ aceeași rezistență la coroziune ca și nichelul, dar cu presiuni și temperaturi maxime de lucru mai mari și la un cost mai mic datorită capacității sale superioare de a fi prelucrat.

Utilizarea aliajului Monel

Structura aliajului Monel 400 este o soluție solidă monofazată de înaltă rezistență și austenită monofazată. Este un aliaj rezistent la coroziune cu cea mai mare cantitate, cel mai utilizat și o performanță cuprinzătoare excelentă. Acest aliaj prezintă o rezistență excelentă la coroziune în acidul fluorhidric și mediile de gaz fluor, precum și o rezistență excelentă la coroziune la soluția alcalină concentrată fierbinte. În același timp, este, de asemenea, rezistent la coroziune din soluții neutre, apă, apă de mare, atmosferă, compuși organici etc. O caracteristică importantă a acestui aliaj este că, în general, nu produce fisuri de coroziune sub tensiune și are performanțe bune de tăiere. Acest aliaj este utilizat în principal pentru tije de supape, arbori de pompe și rotoare, racle transportoare, inele de foraj de puțuri de petrol, componente elastice, plăcuțe de supapă etc.

Proprietățile mecanice ale aliajului Monel

Acest aliaj nu are o temperatură de tranziție fragilă din plastic, deci este foarte potrivit pentru fabricarea diferitelor echipamente la temperatură joasă. Sudarea poate îmbunătăți rezistența aliajului, dar poate reduce plasticitatea acestuia. Prin urmare, pentru a menține o plasticitate ridicată, aliajul Monel K500 trebuie să fie supus unui tratament termic după sudare.

 

 

 

Aliajul Monel este un aliaj de înaltă rezistență și rezistent la coroziune, compus din elemente precum fier, molibden, cobalt, nichel, siliciu, aluminiu și carbon. Procesul său de producție include de obicei următorii pași:

 

1. Stivuirea materiilor prime. În primul rând, diferite materii prime sunt stivuite într-o anumită proporție în cuptor pentru arderea de jos.

 

2. Încălziți cuptorul. Cuptorul este umplut cu combustibil și aer amestecat cu materii prime, apoi este aprins și ars pentru a obține topirea la temperatură înaltă. În timpul procesului de încălzire, temperatura din interiorul cuptorului poate ajunge la peste 2000 de grade, ceea ce are și un impact semnificativ asupra uzurii în timpul prelucrării metalului.

 

3. Topiți amestecul. Când temperatura din interiorul cuptorului crește la un anumit nivel, materiile prime încep să se topească.

 

4. Adăugați proces. După ce temperatura piscinei topite atinge nivelul necesar, personalul de producție va adăuga elementele necesare, cum ar fi așchii și carbon pentru fabricarea prototipurilor de aliaje.

 

5. Transferați în cuptor. Minereul topit este de obicei transferat la mina de cupru, ceea ce poate controla mai bine detaliile topirii și poate face produsul finit mai fiabil și mai consistent.

 

6. Răcire. Personalul de producție manipulează controlerul în interiorul cuptorului pentru a permite bazinului topit să curgă din cuptor în timp ce îl răcește. Procesele de uscare și răcire au loc de obicei pentru a finaliza procese realiste.

 

7. Număr întreg. În cele din urmă, modelați aliajul răcit în funcție de forma și dimensiunea dorite. Aceasta include adesea metode de prelucrare precum rularea, turnarea, forjarea și întinderea pentru a produce forma și forma dorite..

 

1) Bobină (bobină de plastic) plus carcasă din placaj comprimat plus palet
2) Bar plus carton de lemn plus palet

Țara: China
Adăugați: drumul Baoti, Jintai, orașul Baoji, Shaanxi, China
Cel/Whatsapp: plus 86 18309262795
E-mail:annie@jmyunti.com
Site: www.jm-titanium.com