În conformitate cu cerințele procesului și performanța bună a titanului în sine, țevile de titan sunt utilizate pe scară largă în multe proiecte interne de fibre chimice, în special în instalațiile PTA. Cu toate acestea, titanul începe să absoarbă hidrogen de la 250 de grade, oxigenul de la 400 de grade și azotul de la 600 de grade în stare solidă. Odată cu creșterea temperaturii, crește și capacitatea sa de absorbție. Când metalul de titan absoarbe o anumită cantitate de impurități gazoase, cum ar fi oxigenul, azotul și hidrogenul, proprietățile sale mecanice, cum ar fi limita de randament și alungirea, vor scădea brusc. Prin urmare, cerințele de sudare ale titanului sunt foarte mari. Această lucrare analizează defectele comune în sudarea titanului și formulează un proces de sudare rezonabil, astfel încât să îmbunătățească calitatea sudării țevilor de titan și să asigure calitatea și progresul proiectului.
Analiza defectelor sudării țevilor de titan
(1) analiza tendinței de poluare a gazelor și a altor impurități
Titanul pur industrial este relativ stabil la temperatura camerei și formează o peliculă densă de oxid cu oxigen, care are rezistență ridicată la coroziune. Cu toate acestea, la temperaturi ridicate, activitatea sa chimică crește rapid și are o capacitate puternică de a absorbi oxigenul, hidrogenul, azotul și alte impurități din aer, reducând plasticitatea și duritatea îmbinărilor sudate. Mai ales în stare topită. Prin urmare, sudura și metalul afectat de căldură (inclusiv partea din spate a bazinului de sudură) cu o temperatură care depășește 250 de grade C trebuie protejate corespunzător în timpul sudării.
(2) analiza tendinței cristalelor grosiere
Datorită punctului de topire ridicat, conductibilității termice slabe, conductibilității termice scăzute, capacității termice mici și coeficientului mare de rezistență al titanului pur industrial, metalul lichid topit din piscina are caracteristicile de dimensiuni mari, timp lung de rezidență la temperaturi ridicate și viteză lentă de răcire în timpul sudării. . În acest caz, îmbinarea sudată este ușor de produs o structură supraîncălzită, boabele devin grosiere, iar tendința de fragilizare este evidentă.
Sudarea deteava de titan
1 conform analizei defectelor de mai sus, sudarea cu arc cu argon cu tungsten este, în general, selectată la fața locului, iar electrodul de tungsten cu ceriu este utilizat. Mediul de sudare trebuie să fie curat. Este necesar să se monteze un adăpost temporar de vânt în timpul sudării portului fix pe șantier. Argonul lichid de înaltă puritate cu o puritate de peste 99,999 la sută este selectat ca gaz de protecție. În timpul sudării, se folosește un dispozitiv de protecție special, o duză cu un capac de susținere. Argonul este aruncat din capacul trasat pentru a proteja zona de sudare la temperaturi ridicate. Mărimea capacului trasat poate fi determinată în funcție de forma sudurii, dimensiunea sudurii și metoda de operare. Dispozitivele de protecție umplute cu argon se vor utiliza și pe spatele sudurilor. Sudura cu structură complexă trebuie sudată în cutia umplută cu amestec de argon heliu deoarece este dificil să se obțină o protecție bună.
(2) curățarea înainte de sudare
Înainte de sudare, petele de ulei și oxidul de pe suprafața sârmei de sudură și a sudurii trebuie curățate pentru a preveni carburarea, oxigenul și hidrogenul în sudare, ducând la pori și fisuri în sudare și reducând proprietățile mecanice ale metalului de sudură. Canelura trebuie tratată cu aleză și pilă de diamant pentru a îndepărta pelicula de oxid și bavurile (bavurile vor cauza orificii de aer) și curățate cu acetonă împreună cu sârma de sudură. Canelura cu peliculă de oxid va fi sudată în 4H. Dacă nu se efectuează sudură în decurs de 4 ore, filmul de oxid trebuie reprocesat înainte de sudare.
(3) punctele de operare de sudare aleteava de titan
1 cândteava de titaneste sudat, micșorarea golului de sudură este relativ mare, iar distanța canelurii ar trebui să fie ușor crescută. Distanța canelurii trebuie să fie de 4 mm fără a lăsa margini tocite. Sârma de sudură din spate ar trebui să fie de 2 mm, iar diametrul firului de sudură din spate este prea gros pentru a fi apucat. Sârma de sudură poate fi folosită numai după decapare sau poate fi lustruită cu șmirghel și curățată cu acetonă înainte de aplicare.
2. Înainte de asamblare, sudorii trebuie să poarte mănuși curate. Este interzis să bati cu fierul de călcat. Poluarea cu fier va reduce proprietățile mecanice și rezistența la coroziune. Ciocanele de cauciuc nu sunt recomandate. Se pot folosi ciocane de lemn dacă este necesar. Când sudarea este asamblată, sudarea în puncte nu trebuie efectuată pe ambele părți ale canelurii în același mod ca sudarea în puncte a oțelului inoxidabil. Cerințele pentru sudarea în puncte sunt aceleași cu cele pentru sudurile formale. Este necesar să se umple gazul argon în sudare înainte de sudarea în puncte. Țevile cu diametru mare pot fi protejate cu capace de remorcare de protecție pentru spate. După sudarea în puncte, utilizați un tăietor pentru a face pante pe ambele părți ale punctului de sudare în puncte (sau punctul de sudare în puncte ar trebui să fie cât mai mic posibil) pentru a facilita îmbinarea, apoi lipiți-l cu hârtie fuzibilă la temperatură înaltă.
3 pentru a preveni contractarea craterului și fisurarea în timpul sudării, arcul de sudare ar trebui atenuat de arc. Pentru sudare se va folosi sudarea cu arc cu argon. Dacă se folosește sudarea cu arc scurt, va necesita multă muncă, așa că se va folosi sudarea cu arc lung.
Amanda
Companie: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Țara: China
Adăugați: drumul Baoti, Jintai, orașul Baoji, Shaanxi, China
Cel/Whatsapp: plus 86 18309262795
Site: www.jm-titanium.com
