Defectele convenționale includ următoarele:
1. Cauzele zgârieturilor: Placa de ghidare, șina rolelor, uneltele și rolele nu sunt netede, cu bavuri adezive sau ascuțite, iar suprafața este zgâriată în timpul rulării; Nu aveți grijă în timpul funcționării, ceea ce duce la ciocniri și zgârieturi la suprafață.
Măsuri de îmbunătățire: înainte de rulare, verificați sculele, plăcile de ghidare, șinele rolelor și rolele și eliminați prompt orice probleme găsite; Aveți grijă în funcționare și nu trageți sau ciocniți aleatoriu.
2. Motivul pătrunderii metalului: Bavurile de la marginea piesei laminate și zgura de la coadă sunt presate în suprafața produsului. Măsuri de îmbunătățire: Eliminați în timp util bavurile și suprafața obiectelor străine de pe marginile plăcii. Tăiați marginile și capetele crăpate în timp util.
3. Motivul intruziunii nemetalice: igiena precară a mediului, praf și obiecte străine căzute pe suprafața piesei laminate; După spălarea cu acid, curățarea nu este curată.
Măsuri de îmbunătățire: Curățați și curățați suprafața plăcii și îndepărtați prompt orice substanță care aderă.
4. Cauzele pitting și pitting: În timpul recoacerii de corectare a presiunii, există praf și obiecte străine pe suprafața plăcii de presiune sau a plăcii de bază. Măsuri de îmbunătățire: Înainte de a intra în cuptor, îndepărtați în timp util resturile și praful de pe suprafața plăcii de presiune și a plăcii de bază.
5. Motivul semnelor de role: Suprafața rolei este uzată grav, cu gropi, gropi, zgârieturi etc; Suprafața rolei este indentată și neuniformă de colțurile plăcii. Măsuri de îmbunătățire: Dacă se găsesc urme de role, rola trebuie reparată sau înlocuită.
Defectele neconvenționale includ următoarele:
1. Cauzele fisurilor de suprafață: Placa nu este calificată, fisurile de suprafață nu sunt îndepărtate complet sau stratul de aspirație fragil de pe suprafața plăcii nu este îndepărtat. În plus, procedura de presare este nerezonabilă, rata de procesare a trecerii este mică, există prea multe treceri sau distribuția ratelor de procesare a trecerii este neuniformă. Măsuri de îmbunătățire: controlați cu strictețe calitatea suprafeței plăcii, alocați rata de procesare de trecere în mod rezonabil, asigurați temperatura uniformă de recoacere a plăcii și îmbunătățiți lubrifierea la rulare.
2. Cauzele petelor acide: Una este că în timpul decaparii, acidul rezidual nu este spălat și placa este uscată. Un tip este oxidarea neuniformă a suprafeței în timpul recoacerii stivei plăcilor, ceea ce duce la coroziune inconsistentă a suprafeței după decapare. Măsurile de îmbunătățire includ curățarea temeinică în timpul decaparii pentru a se asigura că nu există acid rezidual pe suprafața plăcilor înainte de uscare; Reduceți grosimea de stivuire pentru a asigura o recoacere uniformă a plăcii.
Companie: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Țara: China
Adăugați: drumul Baoti, Jintai, orașul Baoji, Shaanxi, China
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
E-mail:annie@jmyunti.com
Site: www.jm-titanium.com
