Utilizarea mașinilor de forjare de precizie pentru a produce forjări de titan și bare din aliaj de titan are caracteristicile eficienței ridicate a producției, dimensiunilor exacte, calității bune a suprafeței și utilizării ridicate a materialelor. Își arată din ce în ce mai mult avantajele în producția de bare de titan.
Caracteristicile procesului de forjare de precizie prinforjare titanproducătorii sunt după cum urmează:
(1) Frecvența de forjare a ciocanului este ridicată, de până la sute sau chiar mii de ori pe minut. Această metodă de încărcare reduce coeficientul de frecare dintre metal și instrument, suprafața forjării este netedă, iar deformarea internă este uniformă.
(2) Când ciocanul este forjat, cursa fiecărei curse este mică, cantitatea de deformare este mică, iar zona de contact cu metalul este mică, ceea ce poate reduce foarte mult forța de deformare și funcția de deformare, reduce tonajul echipamentului și îmbunătățește durata de viață a sculei.
(3) Cursa capului ciocanului poate fi ajustată arbitrar, iar forma capului ciocanului poate fi adaptată la dimensiunea procesului. Nu este necesar să înlocuiți capul ciocanului și pot fi produse bare forjate dintr-o anumită gamă de dimensiuni.
(4) În timpul forjării, cursa celor patru capete de ciocan rămâne neschimbată, astfel încât precizia dimensională este ridicată.
(5) În funcție de schimbarea temperaturii martorului în timpul procesului de deformare, cantitatea de alimentare poate fi ajustată pentru a realiza forjarea "izotermă".
(6) În funcție de cele patru capete de ciocan cu caneluri cu arc electric pentru a comprima metalul, metalul se poate extinde numai axial, astfel încât nu vor exista margini circumferențiale și colțuri și fisuri, care este diferit de compresia nicovală plat în timpul forjării libere.
(7) Stresul compresiv tridimensional ridicat va fi generat în timpul forjării, ceea ce poate crește plasticitatea metalului de 2-3 ori și poate obține un raport ridicat de forjare a trecerii (titan pur 6/1, aliaj 4/1),
(8) Atunci când viteza de alimentare și cantitatea de reducere a trecerii sunt mari, în interiorul țaglei se va genera un efect termic ridicat, ceea ce va crește temperatura de deformare. De exemplu, creșterea temperaturii aliajului TC11 poate ajunge la 90 °C, iar creșterea prea ridicată a temperaturii va îngroșa structura de forjare.
