Sub influența combinată a consolidării aspirației și a diferenței mari de temperatură a secțiunii goale, metalul de pe suprafață și centrul martorului produce proprietăți foarte diferite de rezistență și plastic, ceea ce va provoca deformare foarte inegală în timpul procesului de extrudare. Stresul suplimentar de tracțiune mare este generat în produsul extrudat, care devine sursa de fisuri și fisuri pe suprafața produsului extrudat. Procesul de extrudare la cald a tijelor de titan și a produselor tijelor din aliaj de titan este mai complicat decât procesul de extrudare a aliajelor de aluminiu, aliajelor de cupru și chiar oțelului, care este determinat de proprietățile fizice și chimice speciale ale tijelor de titan și tijelor din aliaj de titan.
Cercetările privind cinetica fluxului metalic al aliajelor industriale de titan arată că în zona de temperatură corespunzătoare diferitelor stări de fază ale fiecărui aliaj, comportamentul de curgere al metalului este foarte diferit. Prin urmare, unul dintre principalii factori care afectează caracteristicile fluxului de extrudare ale tijelor de titan și tijelor din aliaj de titan este temperatura de încălzire a tăvii care determină starea de tranziție a fazei metalului. Extrudarea la temperatura unei zone de fază sau a+P în comparație cu extrudarea la temperatura zonei fazei p, fluxul metalic este mai uniform. Este foarte dificil să obțineți o calitate ridicată a suprafeței pentru produsele extrudate. Până în prezent, procesul de extrudare a tijelor din aliaj de titan trebuie să utilizeze lubrifianți. Principalul motiv este că titanul va forma un eutectic fuzibil cu materiale pe bază de fier sau aliaj pe bază de nichel la temperaturi de 980 de grade și 1030 de grade, ceea ce va face ca mucegaiul să se uzeze puternic.
Principalii factori care afectează fluxul metalic în timpul extrudării:
1) Metoda extrudării. Extrudarea inversă este mai uniformă decât extrudarea înainte, extrudarea la rece este mai uniformă decât extrudarea fierbinte, iar extrudarea lubrifiată este mai uniformă decât extrudarea nelubricată. Influența metodei de extrudare se realizează prin schimbarea condițiilor de frecare.
2) Viteza de extrudare. Pe măsură ce viteza de extrudare crește, neuniformitatea fluxului metalic crește.
3) Temperatura de extrudare. Când temperatura de extrudare crește și rezistența la deformare a martorului scade, fluxul inegal al metalului crește. În timpul procesului de extrudare, dacă temperatura de încălzire a cilindrului de extrudare și a matriței este prea scăzută, iar diferența de temperatură metalică dintre stratul exterior și stratul central este mare, denivelarea fluxului metalic va crește. Cu cât conductivitatea termică a metalului este mai bună, cu atât distribuția temperaturii este mai uniformă pe suprafața finală a lingoului.
4) Rezistența metalului. Când alte condiții sunt aceleași, cu cât rezistența metalului este mai mare, cu atât fluxul de metal este mai uniform.
5) Unghiul de matriță. Cu cât este mai mare unghiul de mucegai (adică unghiul dintre fața finală a matriței și axa centrală), cu atât este mai inegală fluiditatea metalului. Atunci când se utilizează extrudarea matriței poroase, aranjamentul găurii de matriță este rezonabil, iar fluxul metalic tinde să fie uniform.
6) Gradul de deformare. Dacă gradul de deformare este prea mare sau prea mic, metalul va curge inegal.
