Grosimea minima depâslă din fibră de titaneste de 0,25 mm, porozitatea este de 50-70%, iar structura este mai favorabilă transferului de masă gaz-lichid. Pentru a-și menține conductivitatea, platină și iridiu trebuie să fie placate pe suprafață. Există probleme precum cantitatea mare de metale prețioase și prețurile ridicate; există probleme cum ar fi stabilitatea slabă a acoperirii și scurgerea stratului de catalizator anodic.
(1) Când se folosește pâslă sinterizată cu titan ca strat de difuzie a gazului pentru celulele de combustibil, fibra de carbon se corodă ușor;
(2) Metodele de acoperire cu pâslă sinterizată cu titan includ metoda de acoperire-cocere și galvanizarea prin impuls;
1. Strat de difuzie a gazului anod din pâslă de titan
Pâsla de titan sinterizat este folosită ca substrat pentru depunerea catalizatorului de platină. Proba folosită este rotundă, cu diametrul de 30 mm, grosimea de 1 mm și are o porozitate de peste 70%. Etapele specifice de procesare sunt următoarele:
(1) Film de dezoxidare: pâsla de titan este într-o soluție de decapare electrolitică pe bază de acid azotic și acid fluorhidric cu un pH de 0,5 la temperatura camerei; apoi o tensiune de 2,5V este aplicată pe pâslă pentru a provoca dizolvarea anodică a suprafeței de titan/dioxid de titan. Plasă de titan expandată placată cu contraelectrozi pe bază de platină a fost utilizată în acest scop ca pas pregătitor.
(2) Curățarea cu argon: După clătirea cu apă deionizată, suprafața piesei de prelucrat din titan a fost supusă unui tratament cu plasmă în argon pentru a îndepărta contaminanții care rămân încă pe suprafața de titan.
(3) Placare: După un proces continuu de curățare fizică cu plasmă și clătire suplimentară cu apă deionizată, fibrele de titan au fost imediat placate electrochimic cu platină sub argon. În timpul procesului de galvanizare, electrodul de titan a fost plasat între doi contraelectrozi conectați. Ulterior, pentru a crește activitatea electrochimică a catalizatorului pentru a depune particule de platină de dimensiuni micro și nano pe suprafața suprafeței, modul de galvanizare a fost comutat la galvanizarea în impuls a contraelectrodului la o tensiune catodică de -3. 0 V fără a întrerupe procesul. Timpul de pornire a fost setat la 10 ms și timpul de oprire la 56,7 ms, rezultând un ciclu de lucru de 15%. A doua parte a procesului de galvanizare a fost efectuată pentru încă 10 minute.
(4) Asamblare MEA: Electrozii au fost impregnați cu 0,5 ml soluție de ionomer conducător de protoni Nafion® (5% în greutate în etanol) și apoi placați cu platină. Soluția a fost aplicată prin periere cu aer, în timp ce electrozii pe bază de titan sunt conectați la un suport de probă încălzit. Temperatura aerului este setată la 60 de grade pentru a accelera evaporarea etanolului de pe suprafața electrodului.
(5) și plăcile bipolare formează o stivă, 20 de grupuri.
2. Acoperire cu platină pe pâslă de titan
Micrografiile de mai jos prezintă fibre de titan sinterizate cu acoperire de platină. Fibrele situate la exteriorul pâslei protejează întregul strat, efect care poate fi explicat prin distribuția câmpului electric în interiorul celulei galvanice (electrodul de lucru este situat între și paralel cu cei doi contraelectrozi). Acoperirea este suficientă pentru a permite o aderență stabilă pe termen lung a nanoparticulelor de platină.
Contactați-ne pentru mai multe informații. Multumesc
Nicole
Companie: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Țara: China
Adăugați: drumul Baoti, Jintai, orașul Baoji, Shaanxi, China
Cel:+86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Site: www.jm-titanium.com
