Procesul de măcinare chimică folosește soluții chimice pentru a reacționa cu metalele și, cu ajutorul unor măsuri eficiente de protecție,
O metodă de prelucrare specială pentru corodarea și dizolvarea părții nedorite a metalului pieselor de titan pentru a obține dimensiunea și forma necesară a pieselor. Această lucrare prezintă proiectarea sculelor speciale pentru frezarea chimică a pieselor din aliaj de titan și subliniază deficiențele acesteia.
1. Design de scule speciale
1.1, selecția materialului
Materialele utilizate în sculele pieselor din aliaj de titan pentru frezarea chimică trebuie mai întâi să reziste la acidul fluorhidric concentrat și la acidul azotic concentrat.
Coroziune, la fața locului până la materiale nemetalice: plastic armat cu fibră de sticlă, plexiglas, dragon, ABS, placă poliuretanică, moale
Clorura de polivinil, politetrafluoretilena, PVC, neoprenul, cauciucul nitrilic, cauciucul natural, cauciucul negru rezistent la ulei și polipropilena au fost supuse unui test de imersie de 280-oră în fluidul de măcinare chimic. Testul a constatat că stările de polipropilenă, politetrafluoretilenă și cauciuc nitrilic nu s-au schimbat, iar culoarea materialului PVC s-a schimbat ușor, iar celelalte materiale s-au schimbat în performanță, inclusiv culoarea, duritatea, fragilitatea, rezistența etc.; Materialul din oțel inoxidabil OCr17Ni2Mo2 (SUS316) și OCr18Ni9 (SUS304) sunt testați și comparați, SUS316 este mai bun decât SUS304 în ceea ce privește rezistența la coroziune, dar atunci când se utilizează cele două, trebuie aplicat adeziv de protecție.
Material PP: denumirea științifică este polipropilenă, rezistență bună la acizi, performanță bună de sudare; prelucrare mecanică bună
Are o gamă largă de performanțe și poate fi folosit pentru sudarea aceluiași material, deci poate fi folosit ca piesă structurală, dar rezistența nu este mare. Ca piesă portantă, trebuie să fie căptușită cu oțel sau să mărească grosimea materialului; dacă materialele PP industriale nu pot fi achiziționate,
Pot fi utilizate și materiale PP-R civile, cum ar fi fitingurile pentru țevi de apă caldă etc., dar rezistența la coroziune nu este la fel de bună ca prima și poate fi folosită numai topitură la cald.
Sudare; material PP industrial, puritatea poate fi garantată, pentru scule de frezat chimic, cel mai bine este să utilizați calitate industrială
Material PP, nu se recomandă utilizarea fitingurilor de țevi din PP civile, dacă trebuie utilizată, este preferată conducta de apă caldă PP-R
bucăți.
1.2, tehnologie de lipire
În procesul de proiectare a pachetului I, este inevitabil să folosiți adezivi. Prin testarea diverșilor adezivi
Arată că: rășina epoxidică, lipiciul 502, PVC, lipiciul de apă superior și inferior au performanțe bune.
Adeziv epoxidic: aderență excelentă, rezistență la căldură, izolație, rigiditate la metale și nemetale
Are duritate și moliciune bună și poate fi folosit pentru lipirea metalelor, nemetalelor și a altor materiale; la fața locului, soluția de rășină epoxidică poate fi utilizată pentru lipirea pieselor de scule și pentru umplerea golurilor mari și poate fi folosită și pentru umplerea și uzura în timpul reparației. Reparații de suprafață, găuri etc.; atunci când este în contact cu fluidul de măcinare pentru o lungă perioadă de timp, se va coroda și se va subțire, așa că ar trebui să fie acoperit la timp.
Lipici 502: Are proprietăți de lipire foarte bune la metale, nemetale etc.
Piesele pot fi scufundate în soluția de frezare pentru o lungă perioadă de timp, fără crăpare, cum ar fi lipirea cauciucului nitrilic și a materialelor PP și lipirea materialelor PP și a oțelului inoxidabil, dar suprafața lipirii trebuie să fie aspră.
Adeziv de apă superior și inferior din PVC: da - un adeziv special pentru lipirea materialelor PVC, inclusiv lipici de apă superior și inferior, adeziv de eliberare a apei
Adezivul este adesea folosit în decorarea casei, dar puterea de lipire nu este mare și nu poate rezista la impacturi mari atunci când este necesar
Ar trebui fixat cu șuruburi etc.; are, de asemenea, un efect de lipire fix asupra materialelor PP.
1.3 Tehnologie specială de sudare
Sudarea plasticului: materialul PP are o capacitate excelentă de sudare și este utilizat pe scară largă în sculele de frezare chimică; sudare
Conexiunea adoptă tijă de sudură PP (de obicei realizată de producător și vândută, de asemenea, pe piață) printr-o suflantă cu aer cald (sudură plastic
mașină, aer peste 500 de grade) pentru sudare pentru a asigura calitatea sudurii.
Sudarea prin topire la cald: Dacă se folosește material PP-R civil, dacă se folosește sudarea din plastic, performanța de sudare nu este bună, iar construcția
Se recomandă utilizarea aparatului de sudură cu topire la cald; această metodă poate utiliza fitinguri superioare și inferioare pentru țevi de apă din material PP-R standard, cum ar fi coturile etc., care pot fi utilizate pentru proiectarea și fabricarea echipamentelor de frezat și a echipamentelor aferente.
1.4. Tehnologia de acoperire
Deoarece oțelul inoxidabil este adesea folosit ca element portant în scule, protecția sa este prioritatea principală.
La următoarele metode de acoperire:
(1) Metoda PVC cu scufundare la cald: adică puneți sculele în soluția de PVC și aplicați soluția strat cu strat pe unealtă.
Pe piese, aderența este bună, iar acoperirea poate rezista la un impact ușor.
(2) Metoda de acoperire: Folosind proprietățile materialului PP care poate fi sudat, piesa de prelucrat este asamblată folosind țevi, plăci etc.
Corpul este ambalat, iar racordul C este sigilat prin sudare; grosimea poate fi selectată liber, dar nu există nicio combinație
Forța, numai pentru ambalare, poate fi luată în considerare împreună cu metodele de lipire.
(3) Metoda de pulverizare PVC: utilizați echipament de pulverizare de plastic pentru a pulveriza sculele, iar grosimea efectivă este una
În general, utilizarea de 1,5 mmI va fi limitată.
(4) Metoda de căptușeală FRP: folosind rășină epoxidică și pânză din fibre (sau pânză de poliester), pe suprafața piesei
Pentru împachetare, sunt înfășurate aproximativ 10 straturi de 3-4mm, iar timpul de fixare este de 24 de ore. Se poate căptuși orice tip de suprafață, cu aderență bună și rezistență ridicată, dar adezivul trebuie să fie rășină epoxidica.
1.5. Alegerea structurii sculelor
Deoarece în frezarea chimică este necesară agitarea continuă pentru a asigura aceeași viteză de coroziune a fiecărei suprafețe de prelucrare, dispozitivul de fixare este preferat.
Structura compozită a spițelor roții poate fi orizontală sau verticală și se poate roti încet sub antrenarea motorului.
Ușoare, rezistență ridicată și rezistență bună la coroziune. Dispozitivul de frezat este compus în principal dintr-un cadru fix, o axă centrală mobilă, o garnitură, o piuliță de blocare și un dispozitiv de fixare.
1.6. Probleme cărora ar trebui să se acorde atenție în proiectarea sculelor
(1) Garnitura din cauciuc nitrilic nu poate fi fixată: suprafața de lipire nu este rugoasă, adezivul 502 nu este aplicat suficient și nu există nicio canelură limită a garniturii.
(2) Suprafața garniturii din cauciuc nitrilic își pierde elasticitatea: materialul este îmbătrânit sau se aplică lipici 502 pe suprafață.
(3) Suprafața plasticului armat cu fibră de sticlă acoperită este bombată: permeabilitatea la aer a pânzei din fibre nu este bună și există aer în ea care nu este descărcat
net.
(4) Există gropi pe suprafața plasticului armat cu fibră de sticlă acoperită: dacă acoperirea nu este la locul său, adăugați rășină epoxidice.
(5) După ce se utilizează măcinarea chimică_1, există fluid de măcinare chimic în el și nu există nicio gaură de descărcare proiectată sau orificiul este blocat.
(6) Suprafața poziției șurubului se prăbușește după utilizare: materialul PP este relativ moale, iar când se strânge cu forță, materialul va
Deformare plastică brută; poate fi reparat cu rășină epoxidică lichidă sau adăugați garnituri mari pentru a dispersa stresul de compresiune.
2. Insuficiența și perspectiva tehnologiei sculelor de frezare chimică
Procesul de măcinare chimică are propriile sale avantaje unice. Odată cu progresul tehnologiei de prelucrare, cererea de scule va crește.
Cu toate acestea, metodele de scule pentru proiectare și fabricare au mari limitări. Acest articol expune doar sculele de frezare chimică din perspectiva testării și nu implică mai multe materiale. Există încă limitări mari, în special pentru datele de stare de utilizare a materialelor , inclusiv durata de viață, etc., nu există un suport de date exacte; în plus, nu au fost efectuate cercetări asupra rezistenței structurale a sculelor.
Companie: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Țara: China
Adăugați: drumul Baoti, Jintai, orașul Baoji, Shaanxi, China
Cel: plus 86 18391896637(WHATSAPP)
Gmail:alisa@jmyunti.com
Site: www.jm-titanium.com
